阻燃預浸料作為一種結合了纖維增強材料與阻燃樹脂的特殊復合材料，因其出色的防火性能而在航空航天、交通運輸、電子電器等多個領域得到廣泛應用。然而，在使用阻燃預浸料的過程中，為確保材料性能的最大化發揮及生產安全，需要注意以下幾個問題。

一、存儲環境控制

阻燃預浸料對存儲環境要求較高，需避免高溫、高濕及陽光直射。高溫可能導致樹脂提前固化，影響后續加工；高濕則易使材料吸濕，降低層間粘接強度。因此，應確保存儲倉庫溫度適宜、通風良好，并配備濕度控制設備，以保持材料處于最佳狀態。

二、加工溫度與時間的精確控制

阻燃預浸料的加工過程中，溫度與時間的控制至關重要。過高的加工溫度或過長的加工時間可能導致樹脂過度固化，影響材料的力學性能；反之，則可能固化不完全，降低阻燃效果。因此，需根據具體材料特性及工藝要求，精確設定加熱溫度與保溫時間，確保材料充分固化且性能穩定。

三、安全防護措施

阻燃預浸料在加工過程中可能會釋放有害氣體或粉塵，對人體健康造成威脅。因此，操作人員需佩戴防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備，確保工作場所通風良好，并定期進行空氣檢測。此外，還需注意防火安全，避免火源接近，防止材料在加工過程中發生火災。

四、層壓工藝控制

層壓是阻燃預浸料加工中的關鍵環節，需嚴格控制鋪層質量、壓力分布及排氣情況。鋪層時應確保纖維方向正確、層間無氣泡或雜質；加壓時應均勻施壓，避免局部壓力過大或過小導致材料變形或性能不均；排氣則需及時徹底，避免氣體殘留影響材料性能。

五、質量檢驗與后續處理

加工完成后的阻燃預浸料制品需進行嚴格的質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試及阻燃性能測試等，確保產品符合設計要求及行業標準。同時，還需對未使用的材料進行妥善保管，避免受潮、污染或損壞。對于加工過程中產生的廢棄物，應按照環保要求進行妥善處理。